桂林橡膠機械有限公司國家級高新技術企業(yè)、國家認定企業(yè)技術中心、全國CAD應用工程示范單位、全國專利試點單位，隸屬于中國化工集團公司中國化工裝備總公司，是中國橡膠機械研發(fā)、制造及出口基地之一。桂林橡膠機械有限公司積極引進先進技術，對公司所生產(chǎn)的機械產(chǎn)品進行技術改良，2015年12月，桂林橡膠機械有限公司引進先進技術，將原來的電爐加熱硫化機的曲柄齒輪改成“電磁爐”加熱齒輪。

桂林橡膠機械有限公司原來68寸以上硫化機的曲柄齒輪都是進電爐加熱后才能組裝胖軸的，一爐燒4個齒輪，每爐要花5至6個小時，耗電較多，成本也高?，F(xiàn)在引進高頻加熱器，也就是運用電磁爐原理，一個小時加熱一個，可以節(jié)省電能80%，而且效果好。
2014年去年9月，曲柄齒輪熱裝攻關項目組經(jīng)過評審，最終與某高頻設備公司共同商定，聯(lián)合研制一款專門特制的適合企業(yè)加熱曲柄齒輪組裝胖軸的裝置。這套裝置采用了電磁加熱的原理，加熱快，人體可直接接觸，不導電，安全可靠。今年年初經(jīng)多次試驗，試驗成功。現(xiàn)經(jīng)過近一年的時間推廣使用，徹底改變了原有的勞動強度大、周期長、費用高且安全性能差等諸多生產(chǎn)不利因素，職工反映良好。
最初，該工藝改善項目小組是計劃研制內孔加熱感應圈對曲柄齒輪進行高頻加熱的，可由于加熱時間過長，評審組予以了否定。后來，經(jīng)再次研究實驗，改為對齒輪表面進行加熱，此方式大大縮短了加熱時間。幾經(jīng)周折，不斷改進，最終取得了成功。
按工業(yè)用電每度1元計算，原電爐功率每小時800千瓦，每件曲柄齒輪可直接省電1500多元。此項目現(xiàn)在已全面推廣使用了近一年時間，節(jié)能降耗，效果明顯。
此裝置結構簡單、實用，它利用“電爐絲”——感應圈加熱齒輪表面，只需給一旁的電瓶接上電源，短短的一小時內，齒輪就會迅速被加熱膨脹，待膨脹后，即可吊裝胖軸安裝進去。
桂林橡膠機械有限公司積極改進機械技術含量，爭取為用戶提供更好的產(chǎn)品，這是積極致力于產(chǎn)品創(chuàng)新的表現(xiàn)，期待桂林橡膠機械有限公司未來的發(fā)展。